系統功能如下:
1.角度傳感器:日本進口絕對值型旋轉編碼器(Resolver),IP 等級≒65,抗震、耐油污,可使用在環境較差的場所;
2.硬件過運行檢測功能:過運行接近開關與旋轉編碼器交叉檢測,雙保險;
3.電動油/脂控制功能:a.次數、時間設定 b.黃油有無偵測;
4.頂點全自動停車功能:運行中動態跟蹤,全自動計算提前角;
5.下死點(180度)任意設定功能:無須機械調整傳感器的安裝;
6.電子凸輪/吹料設定功能:4 組電子凸輪供機床設計使用,包括吹料功能;
7.可軟件密碼鎖定設定功能:機床設置分級開放,利于管理;
8.角度傳感器正/反轉設定功能:方便機床機械設計;
9.生產計數:6 位數,1 組批次設定,比例設定,產量到達即刻停機;
10.裁斷計數:6 位數,2 組控制信號輸出,可方便特殊任務如:電機錫剛片生產可自動堆積;
11.機械運轉次數累計功能;
12.速度限制功能:本系統最高300SPM,最低可設定,用于機床及模具保護,以防粘模;
13.可顯示剎車慣量及剎車距離限制功能:便于生產及品質管理及機械保養,數字式顯示裝配質量;
14.角度/SPM 顯示:SPM >10 時,顯示SPM值,SPM ≦10 時,顯示角度值,停車時顯示角度值;
15.運轉狀態指示:有OK,寸動.,安全一行程,單動,連動;
16.異常狀態指示:異常重置,過運行,回路異常,剎車異常,潤滑異常,氣壓不足,緊急停止,超負荷,誤送檢知,末端無料,速度限制,鎖定異常,光電裝置,系統異常;
17.異常信息代碼顯示:在運轉中(含操作時)如有異常現象發生,會以代碼顯示,信息代碼(含故障排除方法)請參考「信息代碼表」,非常利于維護;
18.輔助維修功能:可監看主控器在執行中(RUN),其輸入/輸出的信號狀態及其它監視資料如:主電機速度、剎車慣量、各類生產信息等,方法請參考「顯示/設定」之監視資料說明;
19.電源不良偵測功能。
*微電腦控制可完全替代傳統PLC *含一般沖床所需的全部功能 *潤滑控制 *含絕對值旋轉編碼器
*電子凸輪功能 *軟硬件過運行檢測 *異常顯示 *直接控制變頻器和各種類型主電機
*全自動上死點停車 *適用于SPM在1500次內的各機床應用